装修沙子含土太多
装修沙子含土太多,装修算是一件比较繁琐的事情,材料太多,建筑建设行业都离不开沙子,而生活中河沙是建筑装饰当中最好用的沙子,接下来了解装修沙子含土太多及相关内容
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一、建筑用砂子含泥量大有哪些危害?
建筑用砂子中如果含土量比较高时,对沙子的质量有很大的影响,沙子是建筑材料混凝土的原料,用含泥土大的沙子制成的混凝土有很大的危害。
1、当砂石骨料中含泥量高的时候,对外加剂有一定的吸附作用,造成塌落度明显下降的现象且粘黏性变差。
2、砂子含泥量对硬化混凝土性能的影响表现在强度和收缩性方面,一般砂子含泥量超过2%就会对混凝土强度产生不利影响。同时含泥量的增加会加大混凝土的干缩,降低混凝土的抗渗性、抗冻性,这主要是由于含泥量会减弱各组分之间的黏结力,增加混凝土微小渗水通道的缘故。
3、泥土不容易参加水化反应,反而会影响水泥的正常水化反应,所以混凝土内部会出现裂缝,从而使得混凝土耐久性降低易风化,影响抗冻融、抗渗性。
二、建筑用砂含泥量高的原因
生产过程中建筑用砂含泥量过高的主要原因有3个:没有调整振动筛的偏心块、震动筛上未设置缓料、板排水管布置不合理。
三、解决建筑用砂含泥量高的办法
1、降低振动筛的振动频率
可通过减少振动筛两侧的偏心块数量来降低振动筛的振动频率。据实验调查,如果减少4块偏心块,其建筑骨料在筛网上的停留时间由30s增加到了120s,骨料的含泥量也由原来的5.3%降低到了3.8%,含泥量得到了改进。因此,可通过减少振动筛的偏心块降低振动频率,从而降低骨料的含泥量。
2、增加缓料坎
可通过增加缓料坎来降低骨料的含泥量,在振动筛的对角钢打孔,在筛网上使用螺栓固定,来降低骨料的下滑速度。增加缓料坎可以增加骨料在筛网的停留时间。
据实验显示,增加缓料坎后,停留时间由原来的90s增加到了150s,含泥量也由原来的4.3%降低到了1.5%,含泥量得到了明显的降低。
3、增设排水管
可以通过增加排水管来降低骨料的含泥量,增加排水管可以增加排水量,从而增加冲洗力度。据实验结果显示,增加一个排水管之后,排水量增加了一倍,含泥量由原来的1.5%~1%下降到了1%~0.2%,能够有效降低骨料的含泥量。
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沙子含泥量高怎样处理
分拣,然后用清水淘洗直至合格。
1)减少偏心块数量、降低振动筛震动频率。将振动筛两侧的偏心块减少4块,振动筛振动频率明显降低。通过减少4块偏心块后,骨料停留在筛网上的时间由30s增加到120s,骨料含泥量由5.3%降低至3.8%,骨料含泥量得到改进。
2)在震动筛上增加缓料坎,对角钢进行打孔,并用螺栓固定在筛网上,阻止骨料下滑速度。
通过增加一道缓料坎后,骨料在筛网上停留的时间由90s增加到150s,骨料含泥量由4.3%降低到1.5%,骨料含泥量明显减少。
3)增设排水管,在已经布置的排水管基础上增加一根排水管,以增加排水量。增加排水管后,骨料的冲水面积通过增加一根排水管,排水量由60m/h增加到120 m/h,排水量满足骨料冲洗力度,含泥量由1.5%~1%降低至1%~0.2%。
扩展资料
砂石骨料质量问题的.主要表现
(1)骨料含泥量大。目前,多地禁止开采河砂,即使有河砂供应,也是含泥量偏大质量较差。很多混凝土企业采用石子下脚料——石屑作为细骨料使用,有时石粉中含泥量惊人。
(2)骨料级配差。主要表现在石子厂将石子筛分成5~10mm、10~25mm以及20~31.5mm等粒级销售,混凝土企业单独使用造成级配差。此外,石子厂的小角料石屑,往往被当作所谓的“机制砂”销售给混凝土企业,石屑的级配大多“两头颗粒含量大,中间颗粒不足”,给配制混凝土带来困难。
(3)细骨料砂细度模数变化大。细骨料来源和材质不同,造成细度模数差异很大,混凝土细骨料供应商往往有多个,来料交叉进行,加剧了细骨料的细度模数波动。
(4)骨料材质差。骨料中含有大量的风化软弱颗粒,造成压碎值低,吸水率偏高,一方面造成混凝土拌合物工作性能变差,另一方面造成混凝土强度偏低,耐久性变差。
(5)骨料粒形差。受骨料母岩材质和生产工艺影响,造成骨料针片状颗粒含量偏高,有些颗粒虽然不符合针片状规格,但不规则的粒形导致混凝土工作性、力学性能变差。
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解决方案一:脱水筛
脱水筛主要功能就是脱水、脱泥、脱介,常用于湿法制砂生产线和洗砂机配套使用,也可单独使用。砂石经由洗砂机清洗,在经过砂石脱水筛水力分级、脱泥、回收细沙,实现合理的粒度配比,将含泥量降到0.7%以下。
解决方案二:细沙回收机
细沙回收机相较于脱水筛来讲,功能更加强大完善,不但洗净率更高,还可以回收细砂。细沙回收机可以把砂水混合物中的泥沙分离,并且提取收集细砂,通过清洗、脱水、分级,提高沙子的质量和产量,大大降低了沙子的含泥量,细砂回收率高达85%以上。
当然,想要降低沙子(砂子)的含泥量不止脱水筛或者细沙回收机这两种方案,客户可以根据自己的实际情况选择合适的配置方案。如有需要,洛阳美卓重工可以安排技术人员去客户的生产现场考察,并根据您的需求为您设计配置合适的设备
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